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Jul 03, 2023

El mantenimiento de los sistemas de compresores de aire ahorrará dinero

No importa qué tipo, tamaño o marca de compresor de aire se esté utilizando, mantenerlo y todo el sistema en óptimas condiciones debe ser una prioridad y un programa vital para un negocio eficiente.

No importa qué tipo, tamaño o marca de compresor de aire se esté utilizando, mantenerlo y todo el sistema en óptimas condiciones debe ser una prioridad y un programa vital para operaciones comerciales eficientes.

No espere a que se produzca una avería porque el más mínimo fallo puede provocar un tiempo de inactividad costoso y no deseado. La inspección, el ajuste, el reemplazo de consumibles y la predicción de la evolución de los problemas son una inversión mucho mejor que las reparaciones de emergencia y el reemplazo de piezas.

Los compresores descuidados acumulan polvo, suciedad, humedad y otros contaminantes transportados por el aire que impiden la eficiencia operativa y de salida y, a su vez, denigran la eficiencia operativa de los procesos de aplicación. Esto significa que, mientras usted paga por la energía para hacer funcionar el compresor, su eficiencia energética disminuye y también su producción.

Sin comprobaciones periódicas del sistema, las fugas de aire pueden provocar, y provocarán, una caída de presión y un rendimiento deficiente en la aplicación.

Fugas de aire

Las fugas de aire pueden ser una fuente importante de desperdicio de energía en un sistema de aire comprimido industrial, desperdiciando a veces hasta la mitad de la producción de un compresor. Una planta que no ha recibido un buen mantenimiento normalmente tendrá una tasa de fugas de alrededor del 25 % de la capacidad total de producción de aire comprimido.

Cuanto más grandes sean el compresor y el sistema, mayores serán los posibles puntos de fuga. Sin embargo, la detección y reparación proactivas de fugas pueden reducir las fugas a menos del 10 % de la producción del compresor.

Además de desperdiciar energía, las fugas también pueden contribuir a otras pérdidas operativas. Las fugas provocan una caída en la presión del sistema, lo que puede hacer que las herramientas neumáticas y la maquinaria de proceso sean menos eficientes, afectando negativamente la producción. Además, al obligar al equipo a realizar ciclos con mayor frecuencia, las fugas acortan la vida útil de casi todos los equipos del sistema (incluido el propio compresor).

Un mayor tiempo de funcionamiento también puede generar requisitos de mantenimiento adicionales y un aumento del tiempo de inactividad no programado. Finalmente, las fugas pueden provocar que se agregue capacidad innecesaria al compresor.

Las fugas de aire comprimido son problemas continuos en cualquier parte del sistema y requieren un programa continuo de detección y reparación de fugas de aire. Si bien las fugas pueden provenir de cualquier parte del sistema, las áreas problemáticas más comunes son:

Detección de fugas

Dado que las fugas de aire son casi imposibles de ver, se deben utilizar otros métodos para localizarlas. Operadores capacitados utilizan detectores acústicos ultrasónicos para reconocer los silbidos de alta frecuencia y detectar fugas en todo el sistema.

Las ventajas de la detección de fugas por ultrasonidos incluyen versatilidad, velocidad, facilidad de uso, la capacidad de realizar pruebas mientras el equipo está en funcionamiento y la capacidad de encontrar una amplia variedad de fugas.

Cómo arreglar fugas

Reparar fugas puede ser tan simple como apretar una conexión o tan complejo como reemplazar equipos defectuosos como acoplamientos, accesorios, secciones de tuberías, mangueras, juntas, drenajes y trampas.

Como las fugas también pueden deberse a una salida de presión del compresor superior a la requerida, otro problema puede ser el aumento de presión en los componentes del sistema. Una presión de aire reducida significa tasas de fuga reducidas.

Programas preventivos

Un programa integral de reparación de fugas en el sistema de aire comprimido es muy importante para mantener la eficiencia, confiabilidad, estabilidad y rentabilidad del sistema.

Un buen programa de prevención de fugas incluirá los siguientes componentes: identificación (incluido el etiquetado), seguimiento, reparación, verificación y participación de los empleados. Un programa de prevención de fugas debe ser parte de un programa general destinado a mejorar el rendimiento de su sistema de aire comprimido.

Existen servicios especializados en aire comprimido que ofrecen detección y reparación de fugas. Se recomienda que los operadores de aire comprimido investiguen y comparen el costo de los programas de mantenimiento preventivo con el tiempo de inactividad y los daños a la aplicación reales y potenciales.

Mantenimiento de rutina

El mantenimiento regular del compresor y del sistema de aire comprimido es vital para la eficiencia de la aplicación, la vida útil y el consumo de energía. El mantenimiento diario debe incluir:

La mayoría de los compresores de aire industriales vienen con un programa de mantenimiento recomendado; sin embargo, para su total tranquilidad, muchos operadores recurren a técnicos de aire comprimido profesionales que brindan programas de mantenimiento personalizados que garantizan que todo el sistema se mantenga en óptimas condiciones operativas.

Kaishan Compressors opera una flota de técnicos móviles altamente capacitados para personalizar los programas de mantenimiento. Los técnicos asignados están totalmente familiarizados con los sistemas del cliente y los requisitos operativos, lo que le quita la responsabilidad al personal del cliente y garantiza que se cumplan las condiciones de la garantía.